CNT 系列是第一代傳統機台的延伸指標。透過不斷的研發、改進、成長，締造 CNT 系列擁有更高效率、更佳穩定的性能。 為迎合更多客戶不同的需求， CNT 系列除了擁有標準型，更有昇級型的加強設計，譬如 CNT-A 〈快速射出機種〉、 CNT-C 〈全閉迴路高應答高速射出成型機種〉、 CNT-S/SD( 高壓高速高剛性機種 ) 、 CNT 電木機和三迴路機種等。
• CNT-A快速射出機種:
搭配蓄壓器，高速射出動作之速度可達 300mm /sec 以上，並將蓄壓器瞬間能量導入系統內， 以達成慢速時厚重成品的平整性，快速時精確控制，針對薄件、食品容器等為最佳的選擇 。
• CNT-C 全閉迴路機種:
高精密、高穩定、低不良品，一直是業界的金字塔尖端。 此款機種，搭配全閉迴路反應速度 40Hz/sec 及射出速度在 500mm /sec 以上，可隨時隨地監測機台的稍微變化，進而自行修正內部參數，以求得高穩定性，達到高精度低不良品的狀態。 針對高精密的電子零組件是必要不可或缺的配備，也是使成品一致化的最大功臣。
• CNT-S/SD 高壓高速高剛性機種:
精密小型化的成品是現今市埸的趨勢，此款機型射速可達 180mm /sec 射壓高達 3000kg /cm2 ，足以滿足電子產業精密零件的高射速、高射壓需求。
• CNT電木機:
針對熱固性塑料而設計的機台，可替客戶設計增加功能，如透氣、模具加熱系統、模具隔熱系統、噴嘴快拆設計、噴嘴護蓋 ‧‧‧ 等 。
• CNT 三迴路機種:
將儲料和開關模、脫模同時進行，使機台減少週期時間，增加效率，適合用於大量生產產品及薄肉大面積產品 。
特點
省能源工作效率高。
機型採用日本油研 (YUKEN) 泵浦，小型機使用雙連式泵浦，大型機使用多連式泵浦，機台吐出量大、動作快捷、定省電、低噪音、低油溫、低故障、可確實省電 30% 。
三重安全保護設計，確保安全無虞。
防止樹脂噴濺之噴嘴護蓋安全裝置。
機體滑動部位，部份使用昂貴日本無給油軸承，高耐磨、高潔淨、延長使用壽命。
活動座部份，採用滾柱軸承，增加受力面積減少磨擦係數。
經由電腦分析，成功開發出高效率之SCLD曲肘機構，曲手壽命延長，也實現鎖模單元小型化，開模行程最大化，大幅提高開關模速度。
使用高應答比例式控制閥，反應快。
使用光學尺，位置計算準確。
料管組均採合金鋼料，且經氮化處理，具有足夠之強度及高韌性。
高強度哥林柱，選擇日本川崎製鐵株式會社所製造之NH48MV金十字非調質鋼材，配合分散應力設計之應力槽及牙紋，有效克服哥林柱斷裂現象。
CNT系列為了改良傳統滑軸式變型之缺點，在射台滑座上一律採用永不變形之滑板式結構，並配合前拉式射台油缸，確保射台座之平行度，料管永不偏斜。
每一部機器經由本公司精度組裝和調整，機器平均壽命長，成品精度優良而且對模具壽命具有保護作用，可降低模具損壞或整修費用。
採用高品質日製ES-650微電腦控制系統，此系統的PLC可在現埸螢幕介面修改或增加，省去攏長的程式修改時間，並解決特殊模具之特別需要。
